परिचय
जैसे-जैसे तकनीक विकसित हो रही है, तेल कंपनियां खरीदे गए उत्पादों की गुणवत्ता के प्रति और भी सख्त आवश्यकताएं निर्धारित कर रही हैं। आक्रामक समुद्री जलवायु की स्थितियों में संचालित होने वाले उपकरणों पर विशेष ध्यान दिया जाता है। आवश्यकताओं में से एक है पीटीएफई (पॉलिटेट्राफ्लुओरोएथिलीन) आधारित कोटिंग के साथ उपचारित अत्यंत मजबूत फ्लैंज फास्टनर।यह पीटीएफई-कोटिंग कनेक्शन को कसते समय टॉर्शन गुणांक (torsion coefficient) को स्थिर करने के लिए डिज़ाइन की गई है, और मुख्य बात यह है कि फास्टनर को पर्यावरणीय कारकों के प्रभाव और जंग फैलने से विश्वसनीय तरीके से बचाया जा सके।
पीटीएफई-कोटिंग से उपचारित फास्टनर के संचालन में समस्याएं
पीटीएफई आधारित पारंपरिक कोटिंग्स में रनिंग-इन (running-in) का प्रभाव नहीं होता है, और कुछ ही बार खोलने (unscrewing) के बाद यह थ्रेड से निकलने लगती हैं। निम्न-गुणवत्ता वाले माउंटिंग के कारण समस्या और भी बदतर हो जाती है, जिसके दौरान कोटिंग फट जाती है और फास्टनर की सुरक्षा करना बंद कर देती है। नट के कोने (facets) विशेष रूप से प्रभावित होते हैं।
समुद्री जलवायु की स्थितियों में, संक्षारण (corrosion) दरारों के माध्यम से तेजी से प्रवेश करता है और कोटिंग के नीचे फैल जाता है। इसके परिणामस्वरूप, हमें ऐसा जोड़ों का जोड़ा (pair) मिलता है जिसे खोला नहीं जा सकता, या कनेक्शन पूरी तरह नष्ट हो जाता है।
चित्र 1. फास्टनर पर क्षतिग्रस्त कोटिंग
ऐसी घटनाओं का विकास अस्वीकार्य है क्योंकि फ्लैंज फास्टनर का उपयोग लॉकिंग-एंड-एडजस्टिंग फिटिंग, सुरक्षा वाल्व, पंपिंग यूनिट जैसे बहुत महत्वपूर्ण उपकरणों की असेंबली में किया जाता है। निर्धारित रखरखाव की प्रक्रिया में या आपातकालीन स्थिति उत्पन्न होने पर, रखरखाव कर्मियों के पास थ्रेडेड कनेक्शन को बिना किसी कठिनाई के खोलने और उसके बाद आसानी से सब कुछ फिर से जोड़ने का अवसर होना चाहिए।
फास्टनर के लिए संक्षारण रोधी सुरक्षा के प्रति व्यवस्थित दृष्टिकोण
समुद्री जलवायु की परिस्थितियों में थ्रेडेड फास्टनर की विश्वसनीयता और स्थायित्व में सुधार करने के लिए, पॉलिटेट्राफ्लुओरोएथिलीन और मोलिब्डेनम डाइसल्फाइड पर आधारित MODENGY 1014 एंटी-फ्रिक्शन सॉलिड-फिल्म कोटिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
चित्र 2. MODENGY 1014 कोटिंग
पारंपरिक पीटीएफई एजेंटों के विपरीत इस संरचना में रनिंग-इन प्रभाव होता है, जो फास्टनर को कई बार खोलने-जोड़ने पर भी कोटिंग की अखंडता प्रदान करने में सक्षम बनाता है। MODENGY 1014 में उच्च संक्षारण रोधी गुण हैं। ISO 9227 अंतर्राष्ट्रीय मानक के अनुसार सॉल्ट मिस्ट चैंबर में त्वरित परीक्षणों ने 700 घंटों तक कोटिंग की सुरक्षात्मक विशेषताओं को बरकरार रखने की पुष्टि की है।
हमने तेल-और-गैस उद्योग के उपकरणों की फास्टनिंग वस्तुओं पर कई बार MODENGY 1014 का प्रयोग किया है, जिसमें समुद्री बर्फ-प्रतिरोधी फिक्स्ड प्लेटफॉर्म भी शामिल हैं। यह रासायनिक रूप से प्रतिरोधी उत्पाद हाइड्रोफ्रैक्चरिंग के लिए डाउनहोल उपकरण, प्रेशर सेंसर वाल्व, मुख्य पंपों के फेस सील, और न्यूमेटिक सिलेंडर लाइनर्स की आंतरिक सतह पर भी सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है।
उद्यमों के तकनीकी विशेषज्ञों की प्रतिक्रिया से हमें पता चला है कि माउंटिंग के समय यांत्रिक क्षति एक सामान्य समस्या है। और चूंकि MODENGY 1014 को भट्टी में गर्म करके सुखाने (curing) की आवश्यकता होती है, इसलिए ग्राहक अपने साधनों से सुरक्षात्मक परत की अखंडता को बहाल नहीं कर सकता है।
हम अपने उत्पादों की सेवा स्थितियों की सीमा को बढ़ाने और उनके स्थायित्व को बढ़ाने पर काम करना जारी रख रहे हैं। माउंटिंग के समय कोटिंग के क्षतिग्रस्त होने की समस्या को हल करने के लिए, हमने तकनीकी प्रक्रिया में प्राइमर परत लगाने को जोड़कर कोटिंग अनुप्रयोग तकनीक में सुधार किया है।
यह मध्यवर्ती परत फास्टनर की सतह पर मजबूती से टिकी रहती है और बुनियादी परत के आसंजन (adhesion) में सुधार करती है। मुख्य बात यह है कि यह परिचालन या माउंटिंग की प्रक्रिया में यांत्रिक क्षति होने की स्थिति में भी जंग से बचाने में सक्षम है। यह कोटिंग प्रणाली ISO 9227 मानक के अनुसार सॉल्ट मिस्ट में 1,000 से अधिक घंटों तक जंग लगने का प्रतिरोध करने में सक्षम है।
चित्र 3. MODENGY कोटिंग्स सिस्टम के साथ उपचारित फास्टनर: प्राइमर लेयर और MODENGY 1014
प्राइमर लेयर और MODENGY 1014 से बनी कोटिंग प्रणाली पहले ही समुद्री तटों (offshore) पर संचालित होने वाले फ्लैंज फास्टनरों पर खुद को साबित कर चुकी है।
हम ब्रांस्क शहर में अपने इंजीनियरिंग केंद्र में कोटिंग्स के संक्षारण प्रतिरोध पर शोध करते हैं। परीक्षण कक्ष कृत्रिम रूप से आक्रामक वातावरण बनाने में सक्षम हैं जैसे सॉल्ट मिस्ट, एसिड मिस्ट, अल्कली मिस्ट, जिन्हें वस्तुओं की परिचालन संबंधी विशिष्टताओं के अनुसार चुना जाता है।
चित्र 4. साल्ट मिस्ट चैंबर
समुद्री प्लेटफॉर्म संरचनाओं के लिए उपयोग किए जाने वाले कोटिंग्स के साथ उपचारित फास्टनरों का परीक्षण करने के लिए, हम सॉल्ट मिस्ट परीक्षण करते हैं। यह विधि कोटिंग्स की तुलना करने, संक्षारण के प्रति सतह तैयार करने के तरीकों के प्रभाव की डिग्री का पता लगाने और ग्राहक के कार्यों को पूरा करने के लिए इष्टतम कोटिंग सिस्टम का चयन करने में सक्षम बनाती है।
हमारे इंजीनियरिंग केंद्र में आवश्यक उपकरण मौजूद हैं जो स्वचालित और अर्ध-स्वचालित सेंट्रीफ्यूज और छिड़काव उपकरणों सहित कम समय में बड़ी मात्रा में फास्टनरों पर कोटिंग लगाने में सक्षम बनाते हैं।
निष्कर्ष
MODENGY एंटी-फ्रिक्शन सॉलिड-फिल्म कोटिंग्स में कम घर्षण गुणांक, उच्च भार वहन क्षमता, संक्षारण रोधी और एंटी-स्कफिंग गुण और रासायनिक प्रतिरोध होता है, यही कारण है कि समुद्री जलवायु की आक्रामक स्थितियों में संचालित होने वाले पुर्जों और इकाइयों की सुरक्षा के लिए इनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
MODENGY कोटिंग प्रणाली, जिसमें प्राइमर लेयर लगाना शामिल है, तेल और गैस सुविधाओं के लिए फ्लैंज फास्टनर के सेवा जीवन को बढ़ाने में सक्षम बनाती है, माउंटिंग के समय या लंबे समय तक संचालन के बाद कोटिंग क्षति होने की स्थिति में भी इसके संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करती है।