न्यूमेटिक सिस्टम के सर्विस लाइफटाइम को बढ़ाने के लिए एंटी-फ्रिक्शन सॉलिड-फिल्म कोटिंग्स के उपयोग की विशेषताएं

न्यूमैटिक सिलेंडरों के अनुप्रयोग क्षेत्र

न्यूमैटिक सिलेंडरों का उपयोग विभिन्न उपकरणों और तंत्रों को चलाने एवं नियंत्रित करने के लिए स्वचालित प्रणालियों में बल स्थानांतरित करने और रैखिक गति उत्पन्न करने के उद्देश्य से किया जाता है।

न्यूमैटिक प्रणालियों का उपयोग कई उद्योगों में किया जाता है, विशेष रूप से, वे पाइपलाइन उपकरणों के इष्टतम कामकाज को सुनिश्चित करती हैं। इन्हें लागू करने के कारण, फिटिंग्स पर रिमोट कंट्रोल, वाल्व, शटर और अन्य तत्वों को जल्दी और सटीक रूप से खोलना और बंद करना संभव हो पाता है।

इन उपकरणों की संरचना सरल होती है, वे आक्रामक मीडिया और उच्च तापमान सहित विभिन्न स्थितियों में काम कर सकते हैं।

एक न्यूमैटिक सिस्टम में एक सिलेंडर, एक पिस्टन, एक धातु की छड़, कड़ा करने वाले स्टड और सीलिंग तत्व होते हैं। एक बुशिंग जो अक्सर एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम से बनी होती है, पुर्जे की बॉडी के रूप में कार्य करती है (चित्र 1 देखें)।

चित्र 1 – एक न्यूमैटिक सिलेंडर बुशिंग

न्यूमैटिक सिस्टम सिलेंडर बनाने के लिए सामग्री का चयन उनकी संचालन विशेषताओं और परस्पर क्रिया करने वाली सतहों के घर्षण पर आधारित होता है। उनमें उपकरण के संचालन के दौरान आने वाले भारी भार को सहन करने के लिए पर्याप्त ताकत होनी चाहिए। मौजूदा घर्षण को ध्यान में रखते हुए, इन पुर्जों को पहनने के प्रति प्रतिरोधी होने के साथ-साथ जंग और आक्रामक मीडिया के प्रति भी प्रतिरोधी होना चाहिए।

धातु बुशिंग की आंतरिक सतहों का गहन उपचार किया जाता है। स्वच्छता, सुगमता प्राप्त करने और संयुग्म तत्वों की स्टिक-स्लिप गति को रोकने के लिए यह आवश्यक है।

विशिष्ट उपचार विधियाँ बुशिंग के अंदर सामग्री की संरचना को बेहतर बनाने में मदद करती हैं, जिससे इसकी ताकत और विभिन्न भारों के प्रति प्रतिरोधक क्षमता बढ़ती है।

न्यूमैटिक सिलेंडर तत्वों के उचित संचालन और प्रदर्शन पर नियंत्रण से कनेक्शन की जकड़न प्राप्त करने और प्रदान करने तथा उपकरण के सेवा जीवन को बढ़ाने में मदद मिलती है।

न्यूमैटिक सिलेंडरों के लिए एंटी-फ्रिक्शन सॉलिड-फिल्म कोटिंग्स

उपकरण के सेवा जीवन को बढ़ाने, धातु की वस्तुओं को संक्षारक हमलों से बचाने के साथ-साथ घर्षण और टूट-फूट को कम करने के लिए, पुर्जों की सतहों पर उच्च सुरक्षात्मक और स्नेहन गुणों वाली एंटी-फ्रिक्शन सॉलिड-फिल्म कोटिंग्स लगाई जाती हैं।

MODENGY 1014 कोटिंग न्यूमैटिक सिलेंडरों की आंतरिक और बाहरी सतहों पर उनके विश्वसनीय और दीर्घकालिक संचालन के लिए प्रभावी है (चित्र 2 देखें)।

चित्र 2 – MODENGY 1014 एंटी-फ्रिक्शन सॉलिड-फिल्म कोटिंग

इस उत्पाद में इसकी संरचना में पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन और मोलिब्डेनम डाइसल्फाइड ठोस चिकनाई वाले कण होते हैं जो इसे धातु-से-पॉलिमर घर्षण युग्मों और धातु-से-धातु घर्षण युग्मों दोनों में प्रभावी ढंग से उपयोग करने में सक्षम बनाते हैं।

MODENGY 1014 एंटी-फ्रिक्शन सॉलिड-फिल्म कोटिंग के प्रदर्शन इस प्रकार हैं:

• कम और स्थिर घर्षण गुणांक
• उच्च संक्षारण-रोधी गुण (672 घंटे से अधिक, ISO 9227 मानक के अनुसार न्यूट्रल साल्ट मिस्ट के त्वरित परीक्षणों के परिणामों के अनुसार)
• रासायनिक प्रभावों के प्रति प्रतिरोध
• विस्तृत सेवा तापमान सीमा (-75…+255 ℃)
• उच्च पृथक्करण गुण
• दीर्घकालिक सेवा जीवन

न्यूमैटिक सिलेंडर बुशिंग के आंतरिक भाग पर लागू की गई MODENGY 1014 कोटिंग एक समान और चिकनी परत बनाती है जो संपर्क सतहों के घर्षण को प्रभावी ढंग से कम करती है, और गति शुरू करने के क्षण के प्रयास को कम करने के साथ-साथ स्टिक-स्लिप गति को भी रोकती है (चित्र 3 देखें)। यह उत्पाद सीलिंग तत्वों की लोच खोने पर भी स्थिर और कम घर्षण गुणांक प्रदान करता है।

चित्र 3 – न्यूमैटिक सिलेंडर बुशिंग की आंतरिक सतह पर MODENGY 1014

बुशिंग के बाहरी हिस्से पर MODENGY 1014 का उपयोग पुर्जों को जंग लगने और प्रतिकूल बाहरी कारकों के प्रभाव से बचाने में सक्षम बनाता है, और साथ ही वस्तु को एक सुखद सौंदर्य उपस्थिति प्रदान करता है।

कोटिंग के साथ उपचारित पुर्जे उपयोग के लिए पूरी तरह तैयार हो जाते हैं जैसे ही वे पुर्जे के गर्म होने के क्षण से +200 ℃ पर 40 मिनट के दौरान भट्टी में पॉलीमराइज़ हो जाते हैं। यदि सेवा जीवन और एंटी-संक्षारक गुणों को बढ़ाने की आवश्यकता है, तो सतहों का एक अतिरिक्त उपचार किया जाना चाहिए, उदाहरण के लिए, फॉस्फेटिंग की विधि द्वारा।

एंटी-फ्रिक्शन सॉलिड-फिल्म कोटिंग्स और अन्य प्रकार की लुब्रिकेटिंग सामग्रियों के बीच अंतर

एंटी-फ्रिक्शन सॉलिड-फिल्म कोटिंग्स में घिसने के प्रति उच्च प्रतिरोध होता है और, उनकी शुष्क बनावट के कारण, वे अपघर्षक कणों को चिपकने में योगदान नहीं देती हैं। वे औद्योगिक उपकरण इकाइयों की परिचालन दक्षता में सुधार करते हुए घर्षण को कम करने में सक्षम हैं।

तरल स्नेहक और ग्रीस के विपरीत, एंटी-फ्रिक्शन कोटिंग धूल जमा नहीं करती है, इसमें उच्च संक्षारण-रोधी गुण होते हैं, और सेवा जीवन लंबा होता है। वे उच्च भार, संपर्क दबाव और तापमान पर सकारात्मक अनुप्रयोग परिणाम प्रदर्शित करते हैं।

इसके अतिरिक्त, रासायनिक रूप से आक्रामक मीडिया के संपर्क में आने पर एंटी-फ्रिक्शन सॉलिड-फिल्म कोटिंग्स अधिक प्रभावी होती हैं। विशेष रूप से, MODENGY 1014 कोटिंग उच्च रासायनिक प्रतिरोध द्वारा विशेषता है जिसके कारण इसका अनुप्रयोग पाइपलाइन फिटिंग्स की इकाइयों में भी आम है।

इस उत्पाद के उच्च सुरक्षात्मक गुण और रासायनिक प्रतिरोध को न्यूमैटिक सिस्टम पुर्जों पर पूर्ण पैमाने के परीक्षणों के परिणामों द्वारा कई बार सिद्ध किया गया था। GOST 9.403-80 के अनुसार, MODENGY 1014 के साथ उपचारित एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बने न्यूमैटिक सिस्टम पुर्जों को कंटेनर की कुल जकड़न प्रदान किए जाने पर +20 (± 2) °C पर हाइड्रोक्लोरिक एसिड के वातावरण में रखा गया था। उन परीक्षणों के बाद, पुर्जे की सतह चिकनी रही, उस पर कोई क्षति दर्ज नहीं की गई।

इसके अलावा, अपने पृथक्कारी गुणों के कारण, MODENGY 1014 न्यूमैटिक सिलेंडर की दीवारों पर पॉलिमर सीलेंट के चिपकने की समस्या को हल करने में मदद करती है, जिससे ड्राइव तत्व लंबे समय तक कार्यशील स्थिति में रहते हैं, और सिलेंडर रॉड की निर्बाध गति सुनिश्चित होती है (चित्र 4 देखें)।

कोटिंग को पुर्जों के उत्पादन के चरण में केवल एक बार प्रारंभिक तैयार सतह पर विशिष्ट उपकरणों द्वारा छिड़काव की विधि द्वारा लगाया जाता है, और यह न्यूमैटिक सिस्टम के पूरे सेवा जीवन के लिए काम कर सकती है जबकि ग्रीस को नवीनीकरण की आवश्यकता होती है।

MODENGY 1014 अन्य प्रकार की लुब्रिकेटिंग सामग्रियों के साथ संगत है, और ग्रीस के साथ कोटिंग का उपयोग सहक्रियात्मक प्रभाव देता है।

चित्र 4 – MODENGY 1014 कोटिंग के साथ उपचारित न्यूमैटिक सिलेंडर बुशिंग

तो, ठोस चिकनाई वाले पदार्थों के सूक्ष्म रूप से छितरे हुए कणों की सामग्री के कारण, एंटी-फ्रिक्शन सॉलिड-फिल्म कोटिंग्स के अन्य प्रकार के स्नेहक की तुलना में कई लाभ हैं। धातु की सतहों पर लगाने पर, वे एक सुरक्षात्मक फिल्म की एक लचीली परत बना रहे होते हैं जिसमें धुलाई, खरोंच और उम्र बढ़ने के प्रति प्रतिरोध बढ़ जाता है।

ये सामग्रियां उच्च धूल, अत्यधिक तापमान और उच्च संपर्क दबाव की स्थितियों में अपने सुरक्षात्मक और चिकनाई वाले गुणों को बनाए रखती हैं।

MODENGY कोटिंग्स का उपयोग कई पाइपलाइन फिटिंग इकाइयों में प्रभावी ढंग से किया जाता है: वे वाल्व रॉड शटर ड्राइव प्रयास को कम करते हैं, रैक गियरिंग पर स्कोर बनने से रोकते हैं, जकड़ने वाले तत्वों को जंग से बचाते हैं, आदि।

किसी निश्चित अनुप्रयोग के लिए उचित सामग्री चुनने के लिए, हम आपको Modengy के इंजीनियरों से संपर्क करने की सलाह देते हैं।