ऑयल पंप हाइड्रोलिक सुरक्षा के थ्रस्ट बेयरिंग के लिए कोटिंग्स। MODENGY उत्पादों ने एक बड़ी तेल-सेवा कंपनी में सफलतापूर्वक परीक्षण पास कर लिए हैं।

तेल पंप हाइड्रोलिक सुरक्षा के थ्रस्ट बियरिंग्स के लिए कोटिंग्स। MODENGY उत्पादों ने एक बड़ी तेल-सेवा कंपनी में परीक्षणों को सफलतापूर्वक पार कर लिया है।

तेल कुएं से तेल, पानी, गैस और यांत्रिक अशुद्धियों वाले टैबुलर तरल पदार्थ को पंप करने के लिए सबसे सामान्य तकनीकों में से एक इलेक्ट्रिक सेंट्रीफ्यूगल पंप (PECPs) के संयंत्रों का उपयोग करना है।

PECP की हाइड्रोलिक सुरक्षा का उपयोग तेल से भरे इलेक्ट्रिक इंजनों की आंतरिक गुहा में टैबुलर तरल पदार्थ को प्रवेश करने से रोकने के लिए किया जाता है।

इस उपकरण के सबसे अधिक भार वाले तत्वों में से एक थ्रस्ट बियरिंग्स हैं।

एक थ्रस्ट बियरिंग को इलेक्ट्रिक इंजन शाफ्ट एबटमेंट के नीचे सेट किया जाता है, और यह इसके माध्यम से भारी अक्षीय भार (axial loads) लेता है।

थ्रस्ट बियरिंग संरचना में इसके बॉडी और उन हिस्सों पर विशेष ध्यान दिया जाता है जिन पर विशेष घर्षण-रोधी कोटिंग लगाई जाती है। इसका उद्देश्य शुरू करने और रोकने के क्षण में घर्षण को कम करना है, ताकि इन उच्च-भार वाले तत्वों के सेवा जीवन को बढ़ाया जा सके।

PECP की हाइड्रोलिक सुरक्षा थ्रस्ट बियरिंग्स के निर्माण में उपयोग की जाने वाली सबसे घर्षण-रोधी कोटिंग का चयन करने के उद्देश्य से, एक अग्रणी तेल-सेवा कंपनी ने प्रमाणित कंप्यूटरीकृत हाइड्रो सुरक्षा परीक्षण बेंच पर परीक्षण आयोजित किए हैं। 

रूसी Modengy कंपनी की कोटिंग्स, मोलिब्डेनम डाइसल्फाइड और ग्रेफाइट पर आधारित उत्पाद, अर्थात् MODENGY 1006 और MODENGY 1066, साथ ही साथ पॉलीईथरईथरकीटोन (PEEK) पर आधारित MODENGY प्रयोगात्मक कोटिंग ने इस प्रयोग में भाग लिया।

परीक्षण की स्थितियाँ और चरण

विभिन्न एंटी-फ्रिक्शन कोटिंग्स के साथ उपचारित थ्रस्ट बियरिंग्स की कार्यक्षमता का पता लगाने के लिए, परीक्षण के दो चरण आयोजित किए गए: एक उच्च तापमान पर बिना भार परिवर्तन के, और दूसरा 400 से 2,000 किलोग्राम के चक्रीय भार के मोड में।

परीक्षण के पहले चरण के हिस्से के रूप में, थ्रस्ट बियरिंग वाले परीक्षण कक्ष को तेल से भरा गया और +150 °С तक गर्म किया गया। टेस्ट बेंच को 2,910 आरपीएम की रोटेशन फ्रीक्वेंसी पर बिना किसी प्रारंभिक अक्षीय भार के शुरू किया गया था। इसके बाद, भार को धीरे-धीरे 2,000 किलोग्राम तक बढ़ाया गया। निरंतर हीटिंग और भार बढ़ने पर परीक्षण का समय 8 घंटे रहा।

जब पहला चरण पूरा हो गया, तो बिजली की खपत, रोटेशन फ्रीक्वेंसी, अक्षीय थ्रस्ट, परीक्षण कक्ष के अंदर का तापमान और थ्रस्ट बियरिंग के हिस्से के तापमान के डेटा दर्ज किए गए। मापदंडों की लॉगिंग हर 5 मिनट में की गई थी। उसके बाद अक्षीय भार हटा दिया गया, और टेस्ट बेंच को रोक दिया गया।

परीक्षण का दूसरा चरण चक्रीय भार मोड में +150 °С पर आयोजित किया गया था। टेस्ट बेंच को 400 किलोग्राम के बराबर प्रारंभिक अक्षीय भार पर शुरू किया गया था। इसके बाद, इंजन की गति को 2,910 आरपीएम तक बढ़ाने के साथ अक्षीय भार को धीरे-धीरे 2,000 किलोग्राम तक बढ़ाया गया।

2,910 आरपीएम के इंजन रोटेशन पर 2,000 किलोग्राम के अक्षीय भार को 3 मिनट के दौरान स्थिर रखा गया था, और इसके बाद, इसे 400 किलोग्राम के मान तक कम कर दिया गया। उसके बाद टेस्ट बेंच 0.5 से 1 मिनट तक खाली रहा।

ऊपर वर्णित क्रियाओं के अनुक्रम को तब तक दोहराया गया जब तक कि 100 स्टार्ट-स्टॉप चक्र पूरे नहीं हो गए।

MODENGY कोटिंग्स के साथ उपचारित हाइड्रोलिक सुरक्षा थ्रस्ट बियरिंग्स के बेंचमार्क परीक्षण परिणाम

MODENGY 1006, MODENGY 1066 कोटिंग्स और PEEK पर आधारित MODENGY प्रयोगात्मक कोटिंग के साथ उपचारित थ्रस्ट बियरिंग्स ने बेंचमार्क परीक्षणों को सफलतापूर्वक पास कर लिया है, थ्रस्ट बियरिंग और एबटमेंट के बीच एंड बीट्स के किसी भी स्वीकार्य मान का उल्लंघन नहीं हुआ। उच्च तापमान ( +150 °С तक) और 2,000 किलोग्राम के अक्षीय भार की स्थितियों के तहत उपयोग किए जाने वाले इन सामग्रियों की उपयुक्तता को प्रयोगात्मक तरीके से सिद्ध किया गया है। परीक्षणों के बाद एंड बीट्स के वास्तविक परिणाम तालिका 1 में प्रस्तुत किए गए हैं।

तालिका 1

MODENGY कोटिंग्स का उपयोग तेल पंपों की हाइड्रोलिक सुरक्षा स्लाइड इकाइयों के बियरिंग्स में सफलतापूर्वक किया जाता है। उनके पास उच्च भार वहन क्षमता, गतिशील भार पर उच्च घर्षण-प्रतिरोध, कम घर्षण गुणांक, लंबा सेवा जीवन है।