माइक्रोटर्बाइन मरम्मत। पेटल गैस-डायनेमिक बियरिंग्स के लिए MODENGY कोटिंग्स

माइक्रो टर्बाइन (माइक्रो-टर्बो-जेनरेटर) की बढ़ती लोकप्रियता इलेक्ट्रॉनिक्स के विकास के कारण है जो बिना मानवीय हस्तक्षेप के उपकरण संचालन को संभव बनाती है।

माइक्रो टर्बाइन के माध्यम से ईंधन दहन ऊर्जा विद्युत ऊर्जा और ऊष्मा में परिवर्तित होती है। ये उपकरण उच्च उत्पादकता वाले होते हैं, और साथ ही वे स्थान बचाने वाले और पर्यावरण के अनुकूल होते हैं।

माइक्रो टर्बाइन के लिए निर्धारित रखरखाव और चालू मरम्मत के बीच का अंतराल गैस-और-पिस्टन इकाइयों की तुलना में बहुत लंबा होता है। उन्हें किसी तेल या कूलिंग तरल पदार्थ के अनुप्रयोग की आवश्यकता नहीं होती है जो माइक्रो टर्बाइन को अन्य प्रकार के बिजली स्टेशनों के लिए एक लाभदायक विकल्प बनाता है।

माइक्रो टर्बाइन की आपूर्ति मॉल, डेटा सेंटर, निर्माण स्थलों, फार्मास्युटिकल स्टॉक, तेल प्लेटफॉर्म, कृषि क्षेत्र की सुविधाओं के लिए की जाती है। इनका उपयोग सबसे जटिल स्वायत्त बिजली आपूर्ति परियोजनाओं में किया जाता है, जिनमें सुदूर उत्तर (Extreme North) की स्थितियों में संचालित होने वाली परियोजनाएं भी शामिल हैं।

गैस स्नेहन के साथ संपर्क रहित सपोर्ट, यानी पेटल गैस-डायनेमिक बेयरिंग (PGB) के विकसित होने के कारण माइक्रो टर्बाइन का व्यापक प्रसार संभव हो पाया है। वे महत्वपूर्ण तापमान गिरावट और बाहरी ताप प्रवाह की स्थितियों में संचालित होने में सक्षम हैं, उनमें उच्च डैम्पिंग गुण और कंपन के प्रति प्रतिरोध होता है।

पेटल गैस-गैस-डायनेमिक बेयरिंग ही वे भाग हैं जिन पर माइक्रो टर्बाइन की मरम्मत के समय विशेष ध्यान दिया जाता है। सबसे तकनीकी रूप से जटिल चुनौती पेटल-शाफ्ट ट्राइबो-पेयर संचालन क्षमता प्रदान करना है (चित्र 1 देखें)।

चित्र 1 पेटल गैस-डायनेमिक बेयरिंग और उसकी योजनाबद्ध छवि: 1 – पेटल, 2 – शाफ्ट, 3 – बॉडी।

इस जोड़ी में निम्नलिखित होना चाहिए

• अपेक्षाकृत कम घर्षण गुणांक;
• एंटी-स्कफिंग गुण;
• पहनने के प्रति प्रतिरोध;
• अत्यधिक उच्च तापमान के प्रति प्रतिरोध

MODENGY एंटी-फ्रिक्शन सॉलिड-फिल्म कोटिंग्स का उपयोग करके घर्षण जोड़ी को ऐसे पैरामीटर प्रदान करना संभव है। उन्हें पेटल ले जाने वाली सतहों पर लगाया जाता है और वे उन्हें समय से पहले घिसने से बचाते हैं, विशेष रूप से माइक्रो टर्बाइन शुरू करने और रोकने के साथ-साथ उपकरण के क्षणिक और आपातकालीन ऑपरेटिंग मोड में शाफ्ट के संपर्क के क्षणों में।

आधुनिक गैस-टर्बाइन मशीनरी तत्वों के अत्यधिक थर्मल तनाव के लिए ऐसी कोटिंग के उपयोग की आवश्यकता होती है जो +400 से -500 °C (संभावित भविष्य में +650 से 700 °C) पर खराब न हो।

इसके अलावा, सामग्री में धातुओं के प्रति उच्च आसंजन, कम घिसाव, बहुत कम घर्षण गुणांक और तेजी से रनिंग-इन क्षमता होनी चाहिए।

MODENGY एंटी-फ्रिक्शन सॉलिड-फिल्म कोटिंग्स जो ऊर्जा के क्षेत्र में लागू की गई हैं, इन आवश्यकताओं को पूरा करती हैं। इनका उपयोग रूसी माइक्रो टर्बाइन उत्पादन, और विदेशी उपकरणों की मरम्मत (विशेष रूप से, प्रसिद्ध कैपस्टोन ब्रांड के उपकरणों) में किया जाता है।

क्लासिक एंटी-फ्रिक्शन कोटिंग ठोस चिकनाई वाली सामग्री के आधार पर बनाई जाती है जिसमें स्तरित क्रिस्टल संरचना होती है - एक नियम के रूप में, यह मोलिब्डेनम डाइसल्फाइड है। एपॉक्सी, फिनोलफॉर्मेल्डिहाइड, एक्रिलिक और अन्य सहित कार्बनिक रेजिन का उपयोग बाइंडर के रूप में किया जाता है।

ठोस चिकनाई वाले कणों के गुणों के कारण, ऐसी सामग्री प्रभावी रूप से घर्षण को कम करती है और भागों को स्कफिंग बनने से बचाती है। मोलिब्डेनम डाइसल्फाइड उपचारित सतहों को धात्विक चमक के साथ एक विशिष्ट ग्रे रंग देता है (चित्र 2 देखें)।

चित्र 2 विभिन्न भागों पर MODENGY कोटिंग्स का स्वरूप

MODENGY कोटिंग लाइन में पारंपरिक ठोस स्नेहक (जैसे मोलिब्डेनम डाइसल्फाइड, पॉलीटेट्राफ्लुरोएथिलीन, ग्रेफाइट और अन्य) पर आधारित सामग्री और अन्य घटकों वाले यौगिक दोनों मौजूद हैं।

आइए उदाहरण के तौर पर टंगस्टन डाइसल्फाइड और धातु लवण संयोजन पर आधारित गैर-कार्बनिक बाइंडर वाली MODENGY 2560 कोटिंग को लेते हैं।

टंगस्टन के अलावा, विशेष रूप से संश्लेषित ग्रेफाइट, और सुदृढ़ीकरण एवं स्थिर करने वाले तत्वों को भी इस सामग्री संरचना में शामिल किया गया है।

MODENGY 2560 कोटिंग अपनी निम्नलिखित खूबियों के लिए उल्लेखनीय है...

• इसकी थर्मल स्थिरता +500 °C तक है
• एसिड के प्रति प्रतिरोध
• बढ़ा हुआ आसंजन और घिसाव प्रतिरोध
• कम और उच्च दोनों स्लाइडिंग गति (0 से 20 मीटर/सेकेंड) पर प्रभावशीलता

MODENGY 2560 का उपयोग टर्बाइन पेटल गैस-डायनेमिक बेयरिंग में उपकरण शुरू करने और रोकने के समय घर्षण और घिसाव को कम करने के लिए सफलतापूर्वक किया जाता है।

अन्य तापमान श्रेणियों में काम करने वाले बेयरिंग के लिए, MODENGY 1007 और MODENGY 1014 कोटिंग्स का भी उपयोग किया जाता है।

MODENGY 1007 जो ग्रेफाइट और पॉलीमाइड-इमाइड बाइंडर पर आधारित है, में उच्च आसंजन, उच्च घिसाव प्रतिरोध और आपातकालीन स्नेहन के गुण हैं।

कोटिंग की विशिष्ट विशेषताएं:

• रंग: ग्रे-और-ब्लैक
• सेवा तापमान सीमा: -50… +350 °С
• मानक खपत: 65 g/m²
• पॉलीमराइजेशन तापमान/समय: +200 °С / 20 मिनट

MODENGY 1007 पेटल सतहों पर एकीकृत ठोस स्नेहक के साथ विशेष रूप से मजबूत और गर्मी प्रतिरोधी पॉलीमर फिल्म बनाता है। कोटिंग बड़ी हुई आर्द्रता की स्थिति में भागों की रक्षा करने में उत्कृष्ट है।

MODENGY 1014 जो पॉलीटेट्राफ्लुरोएथिलीन (PTFE) और मोलिब्डेनम डाइसल्फाइड पर आधारित है, में कम घर्षण गुणांक, रासायनिक स्थिरता, उत्कृष्ट अलग करने वाले गुण और संपर्क सतहों की स्टिक-स्लिप गति को रोकने की क्षमता है। लगाए जाने और ठीक होने के बाद, यह बहुत चिकनी बनावट वाली एक परत बनाता है जो बेयरिंग में गैस-डायनेमिक मोड प्रदान करने के लिए महत्वपूर्ण है।

कोटिंग की विशिष्ट विशेषताएं:

• रंग: ग्रे
• सेवा तापमान सीमा: -75 … +255 °С
• जंग सुरक्षा: >672 घंटे (DIN EN ISO 9227 के अनुसार)
• मानक कोटिंग खपत: 55 g/m²
• पॉलीमराइजेशन तापमान/समय: +200 °С / 40 मिनट

सभी MODENGY कोटिंग्स जो माइक्रो टर्बाइन उत्पादन और मरम्मत में उपयोग की जाती हैं, पेटल गैस-डायनेमिक बेयरिंग के लिए दीर्घकालिक स्नेहन प्रदान करती हैं, और घर्षण इकाइयों को बनाने में सक्षम बनाती हैं जिन्हें किसी रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है।

Modengy कंपनी अपने ग्राहकों की विशिष्ट चुनौतियों को हल करने के लिए कोटिंग्स विकसित करने में लगी हुई है और साथ ही ग्राहक द्वारा दिए गए घटकों पर सामग्री लगाने की सेवाएं प्रदान करती है।