MODENGY कोटिंग्स के बारे में और पाइपलाइन वाल्वों में उनका अनुप्रयोग
एंटी-फ्रिक्शन सॉलिड-फिल्म कोटिंग्स ठोस चिकनाई वाले पदार्थों के कणों से भरी पतली पॉलीमर फिल्में होती हैं। वे जटिल परिचालन स्थितियों के तहत चलने वाले भागों के लिए आजीवन स्नेहन और सुरक्षा प्रदान करते हैं जहां ज्ञात पारंपरिक स्नेहन सामग्री प्रभावी नहीं होती है।
ऐसी कोटिंग ने ग्लोब वाल्व, लैच, लीड स्क्रू, वाल्व पार्ट्स, वर्म गियर, रैक गियर, आक्रामक मीडिया को स्थानांतरित करने के लिए उपकरणों के फ्लो पार्ट और अन्य पाइपलाइन फिटिंग घटकों के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए उत्कृष्ट एकीकृत समाधानों के रूप में अपनी अच्छी पहचान बनाई है।
हम आपको लॉकिंग-एंड-रेगुलेटिंग वाल्वों के लीड स्क्रू (चित्र 1 देखें) के उपचार का उदाहरण लेते हुए MODENGY एंटी-फ्रिक्शन सॉलिड-फिल्म कोटिंग्स लगाने की तकनीक से अधिक निकटता से परिचित होने का सुझाव देते हैं।
चित्र 1 – MODENGY कोटिंग लगाने से पहले लॉकिंग-एंड-रेगुलेटिंग वाल्व का लीड स्क्रू
भागों पर MODENGY कोटिंग्स लगाना ब्रायंस्क शहर में मोडेंगी इंजीनियरिंग सेंटर और ग्राहक के क्षेत्र दोनों में पूरा किया जा सकता है।
लॉकिंग-एंड-रेगुलेटिंग वाल्वों के लीड स्क्रू पर MODENGY कोटिंग लगाना
इससे पहले कि मोडेंगी के इंजीनियर किसी ऑर्डर पर काम करना शुरू करें, उन्हें उपकरण और घर्षण इकाई की परिचालन स्थितियों पर डेटा प्राप्त करना आवश्यक होता है।
उपयुक्त समाधान का चयन घर्षण युग्म (friction pair) की रचनात्मक सामग्रियों, संपर्क दबाव, सेवा तापमान, अन्य चिकनाई वाले यौगिकों की उपस्थिति/अनुपस्थिति की जानकारी, इकाइयों के ऑपरेटिंग मोड, उनकी पर्यावरणीय स्थितियों, आवश्यक सेवा अवधि आदि के संयोजन के आधार पर किया जाता है। उचित MODENGY कोटिंग्स के चयन के उद्देश्य से एक विशेष प्रश्नावली सबसे पहले भरी जाती है।
भारी भार और उच्च आर्द्रता की स्थितियों में धूल भरे वातावरण में काम करने वाले पाइपलाइन वाल्वों के लीड स्क्रू के लिए व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले सफल समाधानों में से एक पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन और मोलिब्डेनम डाइसल्फाइड पर आधारित MODENGY 1014 कोटिंग है (चित्र 2 देखें)।
चित्र 2 – MODENGY 1014 एंटी-फ्रिक्शन सॉलिड-फिल्म कोटिंग
यह दीर्घकालिक शुष्क स्नेहन प्रदान करता है, जंग लगने से रोकता है, और स्कफिंग से बचाता है।
MODENGY 1014 प्रदर्शन:- कम घर्षण गुणांक
- विस्तृत सेवा तापमान रेंज: -75 से +255 °С
- रासायनिक प्रतिरोध
- शुष्क बनावट के कारण धूल भरे वातावरण में कार्य क्षमता
- लंबी सेवा अवधि (इकाई संरचना के आधार पर, यह उपकरण के पूरे सेवा जीवन के लिए स्नेहन के रूप में काम कर सकता है)
- उच्च संक्षारण-रोधी गुण (ISO 9227 मानक के अनुसार सॉल्ट मिस्ट में त्वरित परीक्षणों के परिणामों के अनुसार 672 घंटों से अधिक)
उचित कोटिंग का चयन करने के बाद, अगला कदम इसे लगाना है। प्रक्रिया के बुनियादी इंजीनियरिंग चरण भागों की सतहों का प्रारंभिक विश्लेषण और तैयारी, विभिन्न पेंटिंग विधियों (वाल्व लीड स्क्रू के लिए यह छिड़काव है) द्वारा उत्पाद को लगाना, भट्ठा (किलन) में पॉलिमराइजेशन (या बिना गर्म किए कमरे के तापमान पर क्योरिंग करना, यह एक निश्चित कोटिंग पर निर्भर करता है), और प्राप्त परत का गुणवत्ता नियंत्रण हैं।
सतह विश्लेषण और तैयारी
सतह की तैयारी कोटिंग के संचालन गुणों को काफी प्रभावित करती है। उत्पाद लगाने से पहले, भाग सूखे और साफ होने चाहिए, माइक्रोजियोमेट्री के संदर्भ में सतह की गुणवत्ता की प्रासंगिक आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए (इष्टतम सतह खुरदरापन Ra (µm) = 0.4 से 1.2)।
कार्बन जमा, अन्य चिकनाई वाली सामग्री, संदूषण, ऑक्साइड फिल्मों से भाग की सफाई उपलब्ध रासायनिक और यांत्रिक तरीकों द्वारा की जाती है।
आवश्यक न्यूनतम सतह की तैयारी MODENGY Special Cleaner-Activator के साथ भागों का उपचार करना है।
आसंजन (adhesion) में सुधार करने, इष्टतम खुरदरापन प्रदान करने, ऑक्साइड फिल्मों सहित सतह से मजबूती से जुड़े संदूषणों को हटाने के लिए, 40 से 60 µm अंश आकार के रेत के कणों के साथ माइक्रोसैंडब्लास्टिंग की जाती है (चित्र 3 देखें)।
चित्र 3 – मोडेंगी इंजीनियरिंग सेंटर में पुर्जों की माइक्रोसैंडब्लास्टिंग
इसके अलावा, फॉस्फेटिंग, नक़्क़ाशी (etching), इग्निशन और अन्य सतह तैयारी विधियों का उपयोग किया जा सकता है जिन्हें परिचालन स्थितियों और कोटिंग लगाने से पहले भागों की स्थिति के आधार पर चुना जाता है।
छिड़काव की विधि द्वारा MODENGY 1014 एंटी-फ्रिक्शन कोटिंग लगाना
कोटिंग्स सस्पेंशन के रूप में आपूर्ति की जाती हैं जिनमें बाइंडिंग पदार्थ, ठोस चिकनाई वाली सामग्रियों के सूक्ष्म रूप से बिखरे हुए पाउडर, सॉल्वैंट्स और कार्यात्मक योजक शामिल होते हैं।
MODENGY एंटी-फ्रिक्शन सॉलिड-फिल्म कोटिंग्स लगाने का सबसे आम तरीका
चित्र 4 – MODENGY M1-250 स्प्रेइंग गन
पेशेवर अनुप्रयोग के लिए MODENGY M1-250 स्प्रेइंग गन में सस्पेंशन फीड और टॉर्च एंगल को समायोजित करने के लिए स्क्रू होते हैं, जिसके कारण लगाने की प्रक्रिया को नियंत्रित करना, आवश्यक मोटाई की परत प्राप्त करने के लिए सबसे सुविधाजनक छिड़काव मोड बनाना संभव होता है।
चित्र 5 – लीड स्क्रू पर कोटिंग लगाना
कोटिंग को भाग की सतह से 20 से 25 सेंटीमीटर की दूरी से लगाया जाना चाहिए (चित्र 5 देखें), कई परतों में प्रत्येक परत को कमरे के तापमान पर कम से कम 10 मिनट तक सुखाया जाना चाहिए।
कोटिंग क्योरिंग
चूंकि MODENGY 1014 एक हॉट क्योरिंग कोटिंग है, इसलिए इसका पॉलिमराइजेशन भागों के +200 °С तक गर्म होने के क्षण से 40 मिनट के दौरान भट्ठा (किलन) में किया जाता है। भट्ठा के अंदर गर्म करने और रखने पर, कोटिंग की कार्यक्षमता प्रदान करने वाला एक पॉलीमर फ्रेम बनता है।
गुणवत्ता नियंत्रण
यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोटिंग के साथ उपचारित लीड स्क्रू संचालित होने के लिए तैयार हैं, मोटाई, पॉलिमराइजेशन पूर्णता, आसंजन डिग्री, उपस्थिति जैसे सबसे महत्वपूर्ण मापदंडों पर गुणवत्ता नियंत्रण अनिवार्य रूप से किया जाता है (चित्र 6 देखें)।
क्योर की गई कोटिंग एकसमान होनी चाहिए, जिसमें कोई धारियाँ, बुलबुले या अन्य दोष न हों।
चित्र 6 – MODENGY 1014 कोटिंग से उपचारित लीड स्क्रू
कोटिंग की मोटाई एक विशेष उपकरण के साथ मापी जाती है: चुंबकीय मोटाई गेज (चुंबकीय आधार के लिए), या एड़ी-करंट (eddy-current) मोटाई गेज (गैर-चुंबकीय आधार के लिए)। MODENGY कोटिंग की इष्टतम मोटाई 20 माइक्रोमीटर है।
पॉलिमराइजेशन पूर्णता का आकलन एक विशेष विलायक (solvent) का उपयोग करके किया जाता है। पूरी तरह से क्योर की गई MODENGY 1014 कोटिंग को विशेष MODENGY 1013 विलायक से नहीं पोंछा जा सकता है। यदि पॉलिमराइजेशन अभी पूरा नहीं हुआ है, तो विलायक से भीगे कपड़े से पोंछने पर कोटिंग धातु की सतह तक हट जाएगी।
अपूर्ण पॉलिमराइजेशन के जोखिम को कम करने के लिए, भट्ठा (किलन) में विनियमित एक्सपोज़र समय को 20 से 30% तक बढ़ाने की सिफारिश की जाती है।
चिपकने वाले टियर-ऑफ (tear-off) विधि का उपयोग करके आसंजन की जांच सतह को तैयार करने में बड़े उल्लंघनों का पता लगाने में सक्षम बनाती है। यदि कोटिंग के कण चिपकने वाली टेप को चिपक जाते हैं, या उत्पाद बेस (धातु) से अलग हो रहा है, तो इसका मतलब है कि आसंजन डिग्री पर्याप्त नहीं है, और सतह तैयार करने की प्रक्रिया को दोहराना और सस्पेंशन को फिर से स्प्रे करना आवश्यक है।
इन कोटिंग्स के अनुप्रयोग पर पेशेवर कौशल प्राप्त करने के लिए, उन उद्यमों के विशेषज्ञ जो नियमित रूप से MODENGY उत्पादों का उपयोग करते हैं, ब्रायंस्क में प्रशिक्षण लेते हैं, और उसके बाद अपने उद्यम के क्षेत्र में कोटिंग्स लगाने के पूरे चक्र की व्यवस्था करते हैं।
यदि आप कार्यात्मक कोटिंग्स के साथ अपने उपकरणों के सेवा जीवन को बढ़ाना चाहते हैं, तो मोडेंगी कंपनी से संपर्क करें।
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