रेलवे मशीनरी के लिए सॉलिड-फिल्म कोटिंग्स। सेवा जीवन बढ़ाने और परिवहन वाहनों की इकाइयों की विश्वसनीयता में सुधार करने के लिए MODENGY उत्पाद।

रेलवे मशीनरी की परिचालन स्थितियां, और लुब्रिकेटिंग सामग्री के चयन की विशेषताएं

लोकोमोटिव, कैरिज, ट्रेनों और अन्य रेल वाहनों के लंबे समय तक परेशानी मुक्त संचालन प्रदान करने के लिए, उनकी इकाइयों और तंत्रों के रखरखाव पर विशेष ध्यान देना आवश्यक है, विशेष रूप से लुब्रिकेशन पर।

रेलवे मशीनरी विभिन्न प्रकार की स्थितियों में कार्य करती है, और प्रतिकूल बाहरी कारकों के संपर्क में आती है, यही कारण है कि घर्षण को कम करने वाली सामग्रियों को भी कई सख्त आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

इस प्रकार, ऐसी लुब्रिकेटिंग सामग्री चुनना आवश्यक है जो रखरखाव के बीच के अंतराल को बढ़ाने के साथ-साथ पुर्जों को लंबे समय तक लुब्रिकेशन प्रदान करने में सक्षम हो। यह अनुमति नहीं है कि वे इकाइयों से धुल जाएं, तेजी से वाष्पित हों, या बाहरी वातावरण से अपघर्षक कणों को जमा करें।

इसके अलावा, लुब्रिकेंट्स को विभिन्न जलवायु घटनाओं के संपर्क में आने पर, एक विस्तृत तापमान सीमा के भीतर अपनी कार्यक्षमता बनाए रखनी चाहिए क्योंकि रेलवे परिवहन का संचालन गंभीर ठंडी जलवायु वाले क्षेत्रों और उष्णकटिबंधीय दोनों क्षेत्रों में किया जाता है।

यह आवश्यक है कि लुब्रिकेटिंग सामग्री लंबे समय तक संचालन, या मशीनरी के लंबे डाउनटाइम के बाद इकाइयों के आसान डिस्मेंटलिंग (खोलने) की सुविधा प्रदान करे, उन्हें आक्रामक मीडिया प्रभाव जैसे कि रेलवे के रखरखाव के लिए उपयोग किए जाने वाले अभिकर्मकों आदि के प्रति प्रतिरोधी होना चाहिए।

ग्रीस और तेल रेलवे मशीनरी की इकाइयों में हमेशा प्रभावी ढंग से कार्य नहीं करते हैं क्योंकि वे ऊपर दी गई अधिकांश आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं।

प्रतिकूल परिस्थितियों में गहन संचालन और लंबे डाउनटाइम के दौरान भी रेलवे परिवहन के पुर्जों के लिए परेशानी मुक्त कामकाज प्रदान करने के लिए पसंदीदा समाधान एंटी-फ्रिक्शन सॉलिड-फिल्म कोटिंग्स का उपयोग करना है।

ये उत्पाद विभिन्न निर्माण सामग्रियों से बने पुर्जों के घर्षण और घिसाव को कम करने के लिए अभिप्रेत हैं जहां पारंपरिक लुब्रिकेंट्स अप्रभावी होते हैं।

ग्रीस के विपरीत, कोटिंग्स पुर्जों के उत्पादन के चरण में लगाई जाती हैं, और क्यूरिंग (पॉलीमराइजेशन) की प्रक्रिया में वे एक पतली संरचना वाली फिल्म बनाती हैं जो सॉलिड लुब्रिकेटिंग सामग्री के कणों के साथ एक बाइंडर का मैट्रिक्स होती है।

MODENGY एंटी-फ्रिक्शन कोटिंग्स के उपयोग के लाभ

इन एंटी-फ्रिक्शन सॉलिड-फिल्म कोटिंग्स का डिजाइनर और निर्माता रूसी Modengy कंपनी है।

कोटिंग्स उन मामलों में पुर्जों के सेवा जीवन को बढ़ाने में सक्षम बनाती हैं जहां ग्रीस की कमी होती है या कोई ग्रीस नहीं होता है (यह एक इकाई की संरचना और परिचालन स्थितियों पर निर्भर करता है), घर्षण को कम और स्थिर करती हैं, प्रतिकूल बाहरी कारकों और जंग के प्रभाव से बचाती हैं।

पूर्ण रूप से क्यूर हुई कोटिंग बेस के साथ मजबूती से चिपकी हुई एक सूखी चिकनी 'फिल्म' होती है, जिसे आमतौर पर नवीनीकरण की आवश्यकता नहीं होती क्योंकि विनिर्माण संयंत्र में पुर्जों के उत्पादन के समय सामग्री का एक बार अनुप्रयोग ही तंत्र के पूरे सेवा जीवन के लिए लुब्रिकेशन और सुरक्षा प्रदान करने के लिए पर्याप्त है।

कुछ MODENGY कोटिंग्स एंटी-कोरोसिव गुणों के स्तर पर गैल्वेनिक क्रोम प्लेटिंग और जिंक प्लेटिंग से काफी आगे निकल जाती हैं।

MODENGY एंटी-फ्रिक्शन सॉलिड-फिल्म कोटिंग्स के मूल गुण और लाभ निम्नलिखित हैं: 

• कम घर्षण गुणांक - 0.03 से
• उच्च एंटी-स्कफिंग गुण, और उच्च भार वहन क्षमता
• एंटी-कोरोसिव गुण - ISO 9227 मानक पर त्वरित परीक्षणों के भीतर तटस्थ नमक धुंध में 1,000 घंटे तक
• लंबी सेवा अवधि - वे नवीनीकरण की आवश्यकता के बिना पुर्जों के पूरे जीवनकाल के लिए लुब्रिकेशन प्रदान कर सकते हैं
• धुलाई के प्रति प्रतिरोध; ये कोटिंग्स ऑक्सीकरण और वाष्पीकरण के अधीन नहीं हैं
• विस्तृत सेवा तापमान सीमा - -210 °C से +730 °C तक
• रासायनिक प्रतिरोध
• सूखी बनावट जो धूल चिपकने को बढ़ावा नहीं देती है

छोटी परत की मोटाई (केवल 20 माइक्रोमीटर) वास्तव में पुर्जों के मूल आकार को नहीं बदलती है।

प्रत्येक एंटी-फ्रिक्शन सॉलिड-फिल्म कोटिंग की विशेषताएं उनकी संरचना में उपयोग किए गए बाइंडर्स, मोलीब्डेनम डाइसल्फाइड, ग्रेफाइट, पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन और अन्य जैसे ठोस चिकनाई वाले पदार्थों के आधार पर भिन्न होती हैं।

कोटिंग का अनुप्रयोग MODENGY M1-250 स्प्रे गन के साथ पेंटिंग विधि द्वारा, या एरोसोल कैन से किया जाता है (कोटिंग के प्रकार और उसके पैकेज के आधार पर)।

घटक कोटिंग के प्रकार के आधार पर भट्ठी में गर्म करने पर, या कमरे के तापमान पर क्यूर हो सकते हैं।

रेलवे मशीनरी की इकाइयों में MODENGY कोटिंग्स और पेस्ट के अनुप्रयोग के उदाहरण

MODENGY कोटिंग्स का उपयोग रेलवे मशीनरी की कई इकाइयों में किया जाता है जिससे उनकी विश्वसनीयता और सेवा जीवन में सुधार होता है, जिसमें डीजल लोकोमोटिव और विशेष मशीनरी के पिस्टन स्कर्ट, लीड स्क्रू, थ्रस्ट स्लाइड बेयरिंग, केबल मैकेनिज्म, रेलवे स्विच तत्व आदि शामिल हैं। आइए MODENGY उत्पादों के सफल अनुप्रयोग के कुछ उदाहरणों पर विचार करें।

रेलवे स्विच इलेक्ट्रिक ड्राइव तंत्र को विभिन्न पर्यावरणीय कारकों, जलवायु घटनाओं, रेलवे के रखरखाव के लिए उपयोग किए जाने वाले अभिकर्मकों के संपर्क में आने पर पूरे साल प्रभावी ढंग से कार्य करना चाहिए।

जंग की क्षति को रोकने के साथ-साथ घर्षण और घिसाव को कम करने के लिए, MODENGY 1005, और MODENGY 1014 एंटी-फ्रिक्शन सॉलिड-फिल्म कोटिंग्स को रेलवे स्विच तत्वों पर लगाया जाता है। एक पतली लुब्रिकेटिंग परत पुर्जों को प्रतिकूल कारकों के प्रभाव से बचाती है, संपर्क सतहों के सेवा जीवन को बढ़ाने में योगदान देती है।

MODENGY 1006, और MODENGY 1007 कोटिंग्स जिनमें उच्च ताप-प्रतिरोध, उच्च भार वहन क्षमता और उच्च घिसाव-प्रतिरोध है, डीजल लोकोमोटिव पिस्टन स्कर्ट, विशेष मशीनरी और कम्प्रेसर के सेवा जीवन को बढ़ाने में मदद करती हैं।

उनके उपयोग के कारण, घर्षण और घिसाव में कमी, तेल की कमी के समय या ओवरलोड पर स्कफिंग के खिलाफ सुरक्षा प्रदान की जाती है, और इस प्रकार, ईंधन का खर्च कम हो जाता है, शोर का स्तर कम हो जाता है, और पिस्टन का सेवा जीवन बढ़ जाता है।

रेलवे मशीनरी के लीड स्क्रू पर, मोलीब्डेनम डाइसल्फाइड और पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन पर आधारित MODENGY 1014 एंटी-फ्रिक्शन कोटिंग लगाई जाती है।

यह कोटिंग एक सूखी लुब्रिकेटिंग परत बनाती है जो धूल भरे वातावरण में पुर्जों को दीर्घकालिक कार्यक्षमता प्रदान करती है। इस उत्पादों का उपयोग स्टिक-स्लिप मोशन को रोकता है, स्कफिंग और जंग से बचाता है, तंत्र के चलने के दौरान शोर को कम करता है।

डीजल लोकोमोटिव टर्बाइन कम्प्रेसर के स्लाइड बेयरिंग भारी भार के तहत उच्च ट्रैवर्स गति पर कार्य करते हैं। ऐसी परिचालन स्थितियों के तहत पुर्जों के समय से पहले घिसाव को रोकने के लिए, उच्च भार वहन क्षमता और घिसाव-प्रतिरोधी वाली MODENGY 1066 एंटी-फ्रिक्शन कोटिंग का उपयोग किया जाता है।

परिवहन के आपातकालीन दरवाजा खोलने वाले सिस्टम के केबलों पर MODENGY 1014 कोटिंग लगाई जाती है।

इसकी सूखी बनावट, वाष्पीकरण और ऑक्सीकरण की अनुपस्थिति, और घिसाव-प्रतिरोध के कारण, यह कोटिंग लंबे डाउनटाइम के बाद भी तंत्र की मानक अपेक्षित प्रतिक्रिया प्रदान करती है।

व्हील जोड़े की गुणवत्तापूर्ण असेंबली प्रदान करने के लिए, मोलीब्डेनम डाइसल्फाइड पर आधारित MODENGY 4002 सॉलिड-फिल्म पेस्ट का उपयोग किया जाता है।

यह व्हील जोड़े बनाने की प्रक्रिया को आसान बनाता है, उनके संचालन की सुगमता में सुधार करता है, सतहों पर स्कफिंग को रोकता है और प्रेस फिटिंग के समय झटकों को कम करता है।

ठोस लुब्रिकेटिंग पदार्थों पर आधारित MODENGY लुब्रिकेटिंग सामग्री रेलवे मशीनरी के रखरखाव को आसान बनाने के साथ-साथ इकाइयों का आजीवन लुब्रिकेशन प्रदान करने और उनके संचालन की विश्वसनीयता में सुधार करने और उपकरणों की विफलताओं की संख्या को कम करने में सक्षम बनाती है।