उत्पादन प्रक्रिया को अपग्रेड करने के एक भाग के रूप में, एक रूसी मैकेनिकल प्लांट ने दरवाजों के ड्राइवर अक्षों (axes) पर MODENGY 1026 कोटिंग अनुप्रयोग को लागू किया है।
सबवे उपकरणों के रखरखाव में महत्वपूर्ण कार्यों में से एक, भूमिगत बुनियादी ढांचे के लिए विशिष्ट बढ़ी हुई आर्द्रता और सीमित वेंटिलेशन की स्थितियों में दीर्घकालिक सुरक्षा प्रदान करना है।
इस तरह की स्थितियों में, धातु के पुर्जे गहन संक्षारण (corrosion) प्रक्रियाओं के संपर्क में आते हैं जिससे त्वरित घिसावट, तंत्र का जाम होना और इकाइयों की समय से पहले विफलता होती है।
संक्षारण सुरक्षा के लिए कई प्रसिद्ध साधन सबवे स्थितियों में अप्रभावी हैं। इस प्रकार, ग्राहक पहले उपयोग की जाने वाली विधि: रासायनिक ऑक्सीकरण की दक्षता में कमी की ओर ध्यान दिलाता है। प्रतिकूल परिस्थितियों में लंबे समय तक संचालन के दौरान ऑक्साइड फिल्म आवश्यक स्तर का संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करने में विफल रहती है।
MODENGY 1026 एंटी-फ्रिक्शन कोटिंग ने पुर्जों की सुरक्षा की दिशा में मूलतः भिन्न दृष्टिकोण प्रदर्शित किया है। धातु की सतह पर ठोस लुब्रिकेटिंग सामग्री के कणों के साथ पॉलीमर बाइंडर की एक पतली परत बनाकर, यह कोटिंग एक ही समय में दो कार्य करती है: यह घर्षण गुणांक को कम करती है और एक बाधा बनाती है जो धातु को आक्रामक वातावरण के संपर्क में आने से रोकती है।
कोटिंग को छिड़काव (spraying out) की विधि द्वारा 1 से 2 परतों में लगाया जाता है, जबकि किसी भी विशेष उपकरण के उपयोग के बिना प्रक्रिया को महसूस करना भी संभव है, जिसमें उत्पाद के एरोसोल रूप का उपयोग शामिल है। सुखाने की प्रक्रिया कमरे के तापमान पर बिना गर्म किए की जाती है, जो इस तकनीक को पहले से मौजूद उत्पादन चक्र में एकीकृत करना आसान बनाता है।
MODENGY 1026 कोटिंग के उच्च संक्षारणरोधी गुणों के कारण, प्रतिकूल वातावरण की स्थितियों में सबवे डोर ड्राइवरों के सेवा जीवन को बढ़ाने के कार्य को सफलतापूर्वक हल कर लिया गया है।
इस कोटिंग के उपयोग ने सबवे स्टेशन के दरवाजों के तंत्र की परिचालन स्थिरता में सुधार करने और विफलताओं के जोखिम को कम करने में सक्षम बनाया है जो परिवहन बुनियादी ढांचा सुविधाओं के लिए बहुत महत्वपूर्ण हैं।