ड्राइवशाफ्ट के परिचालन जीवनकाल को बढ़ाना ऑटोमोटिव घटकों के निर्माताओं के साथ-साथ सर्विस सेंटरों और मरम्मत दुकानों के लिए एक प्रासंगिक कार्य है।
ड्राइवशाफ्ट गतिशील शॉक लोड, कंपन की स्थितियों में काम करते हैं; क्रॉस-कंट्री आवाजाही के दौरान यूनिट में धूल और पानी जमा हो जाता है जिससे पुर्जों, विशेष रूप से स्प्लिन्ड जॉइंट में घिसाव और संक्षारण (corrosion) होता है।
यूनिटों की सेवा अवधि बढ़ाने का एक प्रभावी तरीका Modengy कंपनी द्वारा सुझाया गया था जिसने रिकॉर्ड उच्च एंटी-कोरोसिव गुणों और पहनने के प्रतिरोध के साथ MODENGY 1026 एंटी-फ्रिक्शन सॉलिड-फिल्म कोटिंग जारी की है।
ड्राइवशाफ्ट उत्पादन में कोटिंग का उपयोग ऑटोमोटिव निर्माताओं को स्प्लिन्ड जॉइंट में क्लीयरेंस को शून्य तक कम करने की संभावना देता है।
न्यूनतम अंतराल प्रदान करने के कारण, डायनेमिक शॉक लोड (बीटिंग) काफी कम हो जाते हैं, और पर्यावरण से महीन अपघर्षक कणों के यूनिट में जाने का जोखिम भी कम हो जाता है।
रनिंग-इन की प्रक्रिया में, यह कोटिंग इष्टतम घर्षण सतह माइक्रो ज्योमेट्री बनाती है, भागों को एक-दूसरे के साथ आसानी से फिसलने की सुविधा प्रदान करती है, जिससे स्प्लिन्ड जॉइंट के अधिकतम सेवा जीवनकाल को प्राप्त करने में मदद मिलती है।
मरम्मत के दौरान ड्राइवशाफ्ट पर कोटिंग लगाने से पुर्जों के लिए कुशल स्नेहन (lubrication) मिलता है, और घिसाव व संक्षारण से सुरक्षा मिलती है क्योंकि सूखे ठोस स्नेहक की परत न तो धुलती है और न ही यूनिट से वाष्पित होती है।
MODENGY 1026 को एरोसोल कैन या स्प्रेइंग गन से लगाना सुविधाजनक है, और यह भट्ठी में गर्म किए बिना भी सेट हो सकता है, जो उत्पादन स्थलों के साथ-साथ मरम्मत दुकानों और वाहन शेडों में भी इसका उपयोग करने का अवसर देता है, जिसमें कोटिंग लगाने और सुखाने के लिए अतिरिक्त उपकरण प्राप्त करने और स्थापित करने की आवश्यकता नहीं होती है।
एंटी-फ्रिक्शन सॉलिड-फिल्म कोटिंग स्प्लिन्ड जॉइंट भागों के लिए सुचारू संचलन प्रदान करती है, उपचारित सतहों के लिए दीर्घकालिक संक्षारण सुरक्षा प्रदान करती है, और बार-बार रिफ्रेश करने की आवश्यकता के बिना लंबी सेवा अवधि के कारण ड्राइवशाफ्ट के रखरखाव को आसान बनाती है।