ऑटोमोबाइल टायर बनाने की प्रक्रिया को सुविधा के लिए कई चरणों में विभाजित किया जा सकता है: रबर मिश्रण उत्पादन, जिसे 'ग्रीन टायर' कहा जाता है उसे बनाना, टायर ट्रेड बेकिंग, वल्केनाइजेशन और गुणवत्ता नियंत्रण।
उत्पादन लाइन के मुख्य उपकरण ब्रेकर ड्रम होते हैं जिन पर व्हील बेस के सभी हिस्सों को एक-एक करके सेट किया जाता है। ड्रम ब्लैंक्स को मिलाते और दबाते हैं, और इसके परिणामस्वरूप वे भविष्य के टायर के आकार में एक आइटम में जुड़ जाते हैं। टायर ट्रेड बनाने के लिए सांचों (मोंल्ड्स) का उपयोग किया जाता है।
संचालन की प्रक्रिया में रबर सामग्री ड्रम के हिस्सों और सांचों पर चिपक जाती है, और इसके परिणामस्वरूप, तैयार उत्पादों की गुणवत्ता कम हो जाती है और उपकरण के हिस्से तेजी से घिसते हैं। रखरखाव विशेषज्ञों को रबर सामग्री से हिस्सों की सफाई के लिए समय बिताना पड़ता है।
रबर चिपकने की इस समस्या को हल करने के लिए, ड्रम सेगमेंट और सांचों के उत्पादन के चरण में उच्च चिपकने-रोधी (एंटी-अधेसिव) गुणों वाले MODENGY 1014 और MODENGY 1007 एंटी-फ्रिक्शन सॉलिड-फिल्म कोटिंग्स का उपयोग किया जाता है।
इसके कारण, स्वचालित लाइन की उत्पादकता में सुधार होता है, और उपकरण रखरखाव लागत कम हो जाती है।
इन उत्पादों को मानक पेंटिंग विधियों द्वारा लगाया जाता है, और भट्टी में गर्म करने पर ये पॉलिमराइज़ (ठोस) हो जाते हैं। MODENGY कोटिंग्स की प्रतिरोधी परत ड्रमों के काम करने की पूरी अवधि के लिए निरंतर संचालन प्रदान करती है, जिसमें परत को दोबारा लगाने की आवश्यकता नहीं होती है।