धातुओं और उनके मिश्र धातुओं की वस्तुओं को बनाने के सामान्य तरीकों में से एक कास्टिंग (ढलाई) है। गर्म तरल धातु को एक विशेष साँचे (डिस्पोजेबल या पुन: प्रयोज्य) में डाला जाता है। धातु के ठंडा होने के बाद, यह मोल्डिंग उपकरण की आंतरिक सतह द्वारा दिए गए आकार को लेते हुए ठोस अवस्था में बदल जाती है।
मोल्डिंग मिट्टी वाले डिस्पोजेबल साँचों का उपयोग पीस उत्पादों के उत्पादन की प्रक्रिया में किया जाता है।
एकीकृत वस्तुओं के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए मुख्य रूप से स्टील से बने पुन: प्रयोज्य साँचों का उपयोग किया जाता है।
पुन: प्रयोज्य स्टील साँचों का उपयोग करके धातुओं की कास्टिंग एक सामान्य समस्या से जुड़ी है जो वस्तुओं की गुणवत्ता को कम करती है, वह है पिघली हुई धातु का साँचे की आंतरिक सतह पर चिपकना।
साँचे से ब्लैंक निकालने के बाद उसकी दीवारों पर धातु की कुछ मात्रा रह जाती है जिसे हटाना कठिन होता है।
पिघली हुई धातुओं और मिश्र धातुओं को कास्टिंग साँचों की सतह पर चिपकने से रोकने के लिए, MODENGY 1007 और MODENGY 1054 एंटी-एडेसिव कोटिंग्स का उपयोग किया जाता है।
वे कास्टिंग उपकरण की दीवारों पर एक प्रतिरोधी अलग करने वाली परत बनाते हैं जो पिघली हुई धातु और साँचे की सतह के बीच सीधे संपर्क को रोकता है। इसके कारण, चिपकी हुई धातु से एक्सेसरीज की श्रम-गहन सफाई की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, और वस्तुओं के उत्पादन की प्रक्रिया की उत्पादकता बढ़ जाती है।
+350 °C तक संचालित होने वाले कास्टिंग साँचों के लिए, MODENGY 1007 कोटिंग का उपयोग किया जाता है, और +650 °C तक गर्म होने वाले उपकरणों पर MODENGY 1054 लगाया जाता है।
MODENGY एंटी-एडेसिव कोटिंग्स का उपयोग कास्टिंग की विधि द्वारा धातु की वस्तुओं को बनाने की गुणवत्ता और दर में सुधार करने और मोल्डिंग उपकरण के सेवा जीवन को बढ़ाने में सक्षम बनाता है।
