कोल्ड फॉर्मिंग धातु की चादर को दबाव में विकृत करके वस्तुएं बनाने की एक प्रक्रिया है। यह विधि धातु कार्यों में सबसे उन्नत है और ऑटोमोटिव इंजीनियरिंग में व्यापक रूप से प्रचलित है। इसके उपयोग से कार के शरीर के विभिन्न तत्व बनाए जाते हैं जिनमें विंग, छत आदि शामिल हैं।
कोल्ड फॉर्मिंग के लाभ:
- धातु को गर्म करने की कोई आवश्यकता नहीं है, वस्तु का आयाम समान रहता है (फोर्जिंग में, धातु सिकुड़ती और विकृत होती है)
- सामग्री की खपत में बचत
- उच्च उत्पादन दर
- तैयार माल की कम लागत
- विभिन्न आकारों के पुर्जे बनाने की संभावना
फॉर्मिंग की प्रक्रिया में, गाइडिंग पिलर और बुशिंग पर बहुत अधिक घर्षण होता है, और वे जल्दी घिस जाते हैं। आक्रामक वातावरण में काम करने पर, पुर्जों पर जंग लग जाता है।
MODENGY 1005 एंटी-फ्रिक्शन सॉलिड-फिल्म कोटिंग का उपयोग उपकरणों के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए किया जाता है। यह मोलिब्डेनम डिसल्फाइड के आधार पर बनाई गई है, और एक चिकनी परत बनाती है जो फिसलन को आसान बनाती है, और गतिशील पुर्जों के घर्षण को कम करती है।
इस उत्पाद में उत्कृष्ट एंटी-स्कफिंग और एंटी-कोरोसिव गुण हैं (ISO 9227 मानक के अनुसार सॉल्ट मिस्ट परीक्षणों के परिणामों के अनुसार, 720 घंटे से अधिक जंग सुरक्षा), उच्च भार वहन क्षमता (2,500 MPa), और धातु के साथ अच्छी पकड़ है।
कोटिंग गर्म करने पर पॉलीमराइज़ हो जाती है। ठीक होने के बाद, बुशिंग और पिलर की सतह पर एक सूखी प्रतिरोधी परत बन जाती है जो अपने लगाए गए स्थान से हटती नहीं है, और तैयार माल पर भी कोई निशान नहीं छोड़ती है।
MODENGY 1005 के उपयोग के कारण, कई ड्यूटी साइकिलों के बाद भी कोल्ड फॉर्मिंग के उपकरणों की घिसावट काफी कम हो जाती है।