जूते के सोल उत्पादन के सबसे आधुनिक और अत्यधिक उत्पादक तरीकों में से एक उन्हें विभिन्न पॉलीमर सामग्रियों से ढालना (मोल्डिंग) है। इस उद्देश्य के लिए अक्सर अच्छे परिचालन गुणों वाले पॉलीविनाइल क्लोराइड (PVC) या पॉलीयुरेथेन का उपयोग किया जाता है।
मोल्डिंग प्रक्रिया में निम्नलिखित बुनियादी चरण शामिल हैं:
- पॉलीमर को चिपचिपी अवस्था में आने तक पिघलाना
- दबाव डालकर सांचों (मोल्ड्स) में पदार्थ भरना
- उपकरण को तब तक ठंडा करना जब तक आइटम पूरी तरह से सख्त न हो जाए (इस चरण की अवधि सामग्री के प्रकार, प्रारंभिक तापमान और अन्य मापदंडों पर निर्भर करती है)
- तैयार सोल को सांचों से बाहर निकालना
चिपचिपे पदार्थ को चिपकने से रोकने के लिए, उपकरण के पुर्जों पर MODENGY 1007 सॉलिड-फिल्म कोटिंग लगाई जाती है। यह पुर्जों पर एक मजबूत परत बनाती है जिसमें एंटी-एडेसिव और नॉन-स्टिक गुण होते हैं।
यह उत्पाद पेंटिंग विधि द्वारा लगाया जाता है, और भट्ठी में +200 °C तक 20 मिनट तक गर्म करने पर इसका पॉलीमेराइजेशन होता है। यह +350 °C तक प्रभावी ढंग से कार्य करता है और कम समय के अत्यधिक तापमान के प्रति प्रतिरोधी है।
MODENGY 1007 के उपयोग की बदौलत, जूते के सोल की गुणवत्ता में सुधार होता है, चिपके हुए पॉलीमर से पुर्जों को साफ करने के लिए उपकरण के रुकने के समय (डाउनटाइम) में कमी आती है, और उत्पादन लाइन का विश्वसनीय, परेशानी मुक्त संचालन सुनिश्चित होता है।